由于炭塞固定在炭塞架上，與環(huán)繞銅套架銅套接觸，該結(jié)構(gòu)導(dǎo)致炭塞與銅套很難實現(xiàn)和機架隔離絕緣處理，無法保障設(shè)備導(dǎo)電安全性，同時炭塞與炭塞架間隙普遍較大、炭塞與銅套接觸角度及力度難于控制，球磨機在運行過程中設(shè)備不可避免產(chǎn)生振動，持續(xù)且具有一定強度的振動易導(dǎo)致炭塞錯位、磨損嚴(yán)重甚至斷裂，使傳動電機因缺相燒毀，甚至使整個生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的漏電傷人事故。
 

        一種全方位行星式球磨機，技術(shù)方案為：包括旋轉(zhuǎn)架（1）、傳動電機（9）、行星傳動機構(gòu)（10）、磨罐（3）、磨罐座（4）；所述傳動電機（9）通過皮帶輪（2）帶動行星傳動機構(gòu)（10），行星傳動機構(gòu)（10）通過磨罐座（4）帶動磨罐（3）旋轉(zhuǎn)；所述的旋轉(zhuǎn)架（1）固定行星傳動機構(gòu)（10），大齒輪（5）安裝在旋轉(zhuǎn)架（1）軸上，通過減速電機（7）帶動減速電機齒輪（8）與大齒輪（5）傳動，其特征在于：還包括過孔滑環(huán)（6），過孔滑環(huán)包括定子（f）與轉(zhuǎn)子（g），傳動電機（9）端子導(dǎo)線與過孔滑環(huán)的定子導(dǎo)線、轉(zhuǎn)子導(dǎo)線連接導(dǎo)通，實現(xiàn)導(dǎo)電。
        全方位行星式球磨機技術(shù)方案優(yōu)點：
        1、過孔滑環(huán)具備免維護(hù)、組裝便捷、密封絕緣、高安全性能等優(yōu)點，將其應(yīng)用于全方位行星式球磨機，很好解決了傳統(tǒng)球磨機使用原始集電環(huán)所存在以下安全問題：原始集電環(huán)是通過炭塞固定在炭塞架上，與環(huán)繞銅套架銅套接觸導(dǎo)電，該結(jié)構(gòu)導(dǎo)致炭塞與銅套很難實現(xiàn)和機架隔離絕緣處理，無法保障設(shè)備導(dǎo)電安全性，同時炭塞與炭塞架間隙普遍較大、炭塞與銅套接觸角度及力度難于控制，球磨機在運行過程中設(shè)備不可避免產(chǎn)生振動，持續(xù)且具有一定強度的振動易導(dǎo)致炭塞錯位、磨損嚴(yán)重甚至斷裂，使傳動電機因缺相燒毀，甚至使整個設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的漏電傷人事故；同時也解決了球磨機旋轉(zhuǎn)架上的機構(gòu)做360°翻轉(zhuǎn)運動，電器方面的導(dǎo)電電源線產(chǎn)生疙瘩，導(dǎo)致線路短路事故。
        2、轉(zhuǎn)子導(dǎo)線圍繞相應(yīng)主軸同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了傳動電機在隨旋轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)運動中連續(xù)導(dǎo)電，以使行星傳動機構(gòu)實現(xiàn)球磨機公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)運動，解決了粉體行業(yè)上存在沉底、結(jié)塊、粘壁等現(xiàn)象，提高了行星式球磨機生產(chǎn)效率，同時也達(dá)到納米級粒度，物料混合均勻。
        3、減速電機通電帶有自動鎖死功能，可以使磨罐的任意角度全方位球磨混料的同時，也能實現(xiàn)在特殊領(lǐng)域需要及時暫停來取得在不同方位角度的參數(shù)數(shù)據(jù)，以便對物料的分析。